石材矿山开采技术主要有以下分类：
按开采方式分类
露天开采：适用于矿体埋藏较浅、岩层稳定的情况。通过剥离矿体表面的覆盖层，直接在露天环境下进行石材的开采作业，具有开采成本低、生产效率高、便于大型设备作业等优点，但会对地表植被和生态环境造成较大破坏 。
地下开采：当矿体埋藏较深、岩层复杂时多采用地下开采方式。该方式需要挖掘地下巷道和采场，在地下进行石材的开采，虽对地表生态环境影响较小，但开采难度大，成本较高，且存在通风、排水、安全等方面的问题 。
按开采工具和方法分类
人工开采：是一种传统的开采方式，如楔子劈裂开采法，利用楔子等工具插入岩石的裂隙或钻孔中，通过外力作用使岩石劈裂。这种方法适用于劈裂性好、矿体完整的小型矿山或特殊石材的开采，但劳动强度大，生产效率低，安全性较差.
机械锯切开采：
钢丝绳锯机开采技术：利用钢丝绳锯机带动钢丝绳锯条对石材进行切割。其结构相对简单，成本较低，但切割速度较慢，适用于中小型矿山.
金刚石串珠锯开采技术：采用带有金刚石串珠的锯绳进行切割，具有切割精度高、速度快、效率高、对石材损伤小等优点，能够最大限度地提高石材资源的利用率，且产生的粉尘和噪声相对较少，是目前较为先进和常用的开采技术之一.
链臂锯机开采技术：链臂锯机的锯链上镶嵌有金刚石刀具，通过链臂的运动带动锯链对石材进行切割。该技术切割效率高，可用于开采大型石材矿体，但设备价格较高，维护成本也相对较高.
圆盘式锯石机开采技术：利用圆盘锯片对石材进行切割，具有切割速度快、精度高、切口平整等优点，适用于开采硬度较低的石材矿体，但锯片磨损较快，需要经常更换锯片.
爆破开采：
黑火药爆破开采技术：是一种较为传统的爆破方式，利用黑火药的爆炸能量来破碎岩石。但其爆炸威力相对较小，安全性较低，目前已较少使用。
黄色炸药爆破技术：黄色炸药的爆炸威力较大，能够有效地破碎坚硬的岩石，提高开采效率。但爆破过程中会产生大量的粉尘和飞石，对环境和人员安全造成较大威胁，且容易造成石材资源的浪费，因此在使用时需要严格控制爆破参数和采取有效的防护措施。
膨胀剂静态爆破技术：膨胀剂是一种非爆炸性的破碎剂，与水混合后会发生化学反应，产生膨胀力，从而使岩石破裂。这种方法相对安全，不会产生爆破振动和飞石，但反应时间较长，效率较低，适用于一些不允许使用炸药爆破的场合，如城市周边或对环境要求较高的地区。
预裂爆破技术：在石材开采前，先在设计的开采边界上钻孔，然后装入炸药进行爆破，使岩石沿着预定的裂缝面破裂，形成整齐的开采边界。该技术能够有效控制爆破的范围和力度，减少爆破对周边岩石和山体的破坏，降低地质灾害风险，同时产生的粉尘和噪声也相对较少。
联合开采：联合开采是指将两种或两种以上的开采方法结合起来使用，以充分发挥各种开采方法的优势，提高开采效率和资源回收率，常见的联合开采方式有金刚石串珠锯锯切与凿岩爆破联合开采、圆盘锯与凿岩劈裂联合开采等.
射流开采：利用高压水流或火焰等射流对岩石进行切割破碎。如火焰切岩机，通过高温火焰将岩石表面加热至高温，使其迅速膨胀破裂。射流开采技术具有无粉尘、无振动、噪声小等优点，但设备成本高，能耗大，且对石材的硬度和结构有一定要求，目前应用相对较少.
